一、印刷廠基面材料pet薄膜與UV噴墨墨水間不篩選

一般的情況發生是印刷版版在聚酰亞胺膜材質表皮的UV噴墨墨水比印刷版版在原紙表皮的UV噴墨墨水更極易掉落的。其大部分原因是是由于聚酰亞胺膜材質的表皮彈力較低，UV噴墨墨水在其表皮的映照力差，但是在UV噴墨墨水配方公式中不間斷調試程序好幾種映照力提高劑也難易達成滿意率的功效。

復合膜資料出廠之前，資料供貨商須對其使用電暈和鋁層工作，以加劇其漆層上拉伸應變。電暈工作的投入價較低，但工作目的的保持相對穩定量分析不好，其電暈工作目的會中途間的加長而頻頻變弱，特別的是當復合膜資料在生態環境濕度越大的生態環境下貯存時，電暈工作目的變弱得更加迅速。所以在具體情況刷整個過程中，為滿足優良的刷目的，對需電暈工作的復合膜資料使用聯機電設備暈工作。鋁層工作的投入價較高，但其工作目的保持相對穩定，且漆層上拉伸應變中受耗時的會影響。

二、UV吸塑油非常干燥過多，膜層發現晶化后果

紙箱印刷膠印膠印印刷油墨假干現像會引起印品外面的墨層后面制作工藝加工廠操作過程中掉落，但紙箱印刷膠印膠印印刷油墨粗糙過頭類似也會形成印品外面的墨層掉落。UV紙箱印刷膠印膠印印刷油墨紙箱印刷裝修工程時若UV燈輸出過高，會引起UV紙箱印刷膠印膠印印刷油墨粗糙過頭，致使粗糙后的墨層變脆，形成墨層掉落現像。

UVuv墨水皮膚干燥過早現在會導致墨層刮破外，必然會對UV上光或履膜等后工藝流程導致必然影響到，令上完UV光油的印品表皮發花或履膜后的印品表皮膜層刮破。他是因此UV墨層晶化后，印品表皮過早平整，表皮拉力大幅度降低，UV光油或履膜膜層在其表皮膨脹導致的。

三、uv油墨攪拌機不更加均勻

當UV噴墨墨水放到段事件后，噴墨墨水中的各類表面活性劑和面奶會令工作中容重的不一而從而導致不一的徘徊層。為杜絕這種一些現象，噴涂廠前須對噴墨墨水完成不光滑攪伴設備設備。噴涂廠生產銷售中一直遭遇到因噴墨墨水攪伴設備設備不不光滑從而導致印品上的墨層呈納米銀溶液狀松脫的狀況，即便是減小UV燈的效率也沒辦法彌補，般原因分析是墨斗中的噴墨墨水面奶組成多少，可將墨斗中的噴墨墨水取掉來擺放在墨盒中，后來與另一噴墨墨水攪伴設備設備不光滑，一些現象般可順利完成應對。

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