進行吸塑油印刷版負壓失當：柔印機的進行吸塑油印刷版負壓是改善吸塑油分享量和轉至治療效果的最重要客觀因素。如何進行吸塑油印刷版負壓不一適，吸塑油就得以轉至到被印建材漆層，可能會導致轉至異常的間題。

設計彩色印刷網絡流速過快：設計彩色印刷網絡流速過快會從而導致柔印吸塑油在分層區駐守耗時過短，造吸塑油轉出無良。

膠印uv噴墨墨水密度過低或過高：膠印uv噴墨墨水的密度真接影響力其在印操作過程中的更換效率。倘若膠印uv噴墨墨水的密度過低，會簡單從而造成膠印uv噴墨墨水簡單泛膜和不容易更換的毛病。而膠印uv噴墨墨水的密度過高，則會從而造成膠印uv噴墨墨水在分層區的傳遞性不佳，簡單從而造成膠印uv噴墨墨水更換惡意。

uvuv墨水發散性難：柔印uvuv墨水中的色漿和插入劑假若發散不不規則，更容易引致uvuv墨水吸咐能力差，難易更換的狀況。

印版的品質事情：印版的的品質也會對柔印吸塑油的轉交感覺帶來印象。印版的表面上的品質、凹版深入、對抗強度等還會印象吸塑油的轉交感覺。

印廠村料接觸面物理類別大問題：柔印膠印uv吸塑油的更換功效還與印廠村料的接觸面物理類別相關的英文。只要印廠村料接觸面吸丙烯酸乳液性強些，會導致膠印uv吸塑油在接觸面傳播，反應膠印uv吸塑油的更換功效。

uv墨水工序現象：柔印uv墨水的工序也是損害力移動感覺的至關重要要素。uv墨水中增加的樹酯、配制劑、注射劑等化學物質的選定 和正比的科學性都有損害力柔印uv墨水的移動感覺。

對于柔印uv油墨轉換不當的情況，是可以實行下面的機制：

校準吸塑油工序：選定應該的基料、色漿和調用劑，系統優化吸塑油的傳遞性、黏附性和適當轉交耐腐蝕性，以提生適當轉交率。

調低數碼打印指標：節省把握數碼打印轉速、數碼打印重壓和數碼打印高溫等指標，絕對吸塑油與數碼打印文件兩者的做好玩，延長吸塑油的傳遞率。

運用最合適的印版：只能根據紙箱印刷制版品的必須，決定好的印版類、抗拉強度和凹版淬硬層等規格，以加快uv油墨的轉交率和紙箱印刷制版品的好品質。

選澤剛好合適的數碼打印村料：數碼打印村料的表皮加工、質地和水平就會影向uv印刷油墨的轉回率，選澤水平穩固、表皮潤滑的數碼打印村料，需要提生uv印刷油墨的轉回率。

做維修護膚保養：做好擦洗工作噴墨墨水印刷裝置和改換印版，保持良好裝置和印版的擦洗和光滑度好度，就能夠有效果提高噴墨墨水轉意不良現象的情況報告。

增長烘干機：在印廠過程中 中，增長烘干機也可以短時間烘干uvuv印刷油墨，縮短uvuv印刷油墨的粘度指數，然而提生uvuv印刷油墨的移動率。

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