一、基面進行清潔

(1) 鋼格局過程在涂裝工藝設備前先排查鋼格局自制、安裝使用什么情況下工程驗收通過率。噴刷前將需涂裝工藝設備局部的鐵銹、焊口迸濺物、油跡、塵垢等清除很臟。

(2)為擔保噴漆工藝質，使用自主噴砂機-自主噴砂房-自主拋丸防銹處理防銹機來防銹處理防銹。該防銹處理防銹做法是運用文件壓縮器的學習壓力，多次不停的地用剛丸沖撞鋼構工程件的接觸面，把模具鋼接觸面的鐵銹、油跡等雜質除去干凈徹底，暴露輕金屬模具鋼情懷的一個防銹處理防銹做法。

二、底漆噴涂

(1) 各調防潮漆，管控刷漆的107硅橡膠粘度指數、稠度、稀度，兌制時足夠的絞拌，使刷漆光澤感、107硅橡膠粘度指數一樣的。

(2) 噴多一層底漆時噴刷走向應保持著共同，接搓井井有條。

(3) 噴涂料漆時底時采用了勤手機移動、短矩離的原理，阻止汽車噴漆更多而流墜。

(4) 待看看一遍粗糙后再噴二、遍，二、遍噴涂工藝方位與看看一遍方位垂直線，那樣會使漆面體積尺寸平滑同一。

(5) 噴涂工藝完了后在桿件上按原序號標志，災害桿件還須得要標單重、重心點職位和確定標注。

三、面漆噴涂

(1) 涂裝生產線板材應按結構設計的要求，應當直接改換明細，并應主要下層和鋪裝漆料的概念相溶。

(2) 面漆噴漆工藝需待現象連接收尾后才做出，亦是在噴漆工藝面漆前需對鋼成分外層沙粒等污物做出工作。

(3) 面漆熬制需抉擇配色共同的面漆，兌制稀料剛好合適，面漆用之前應該要足夠攪伴，保護湯色不光滑，其運作粘合度、稠度應確認噴漆時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在表面處理時候中應不停的攪拌，噴涂辦法與中心點底漆表面處理不同。

四、鍍層查驗與竣工驗收

(1) 噴漆后外理常規檢查，要是噴漆樣色不一，色調主題鮮明光澤，我鄒皮，我小疙瘩。

(2) 表明防腐蝕涂料裝修鋪設時和裝修鋪設后，對防腐蝕涂料過的運作完成維護，以防飛翔塵灰和各種垃圾。

(3) 表面處理電鍍件機的薄厚的旋光度的分析，用角點式電鍍件測厚儀旋光度的分析電鍍件機的薄厚，電鍍件測厚儀常見旋光度的分析15點機的薄厚，取其人標準差。

五、的成品自我保護

(1) 鋼組成防腐蝕涂料后恰當為了方便接拉基坑圍護隔絕，不能踏踩，板材損害涂膜。

(2) 鋼的結構涂裝生產線后，在4小時候當中遇大風或降雨時，需要加以重疊，控制粘染泥土和水蒸氣，直接影響納米涂層的映照力。

(3) 涂裝工藝后零件必須要 配送時，要注意事項以防止劃痕，嚴禁在地坪上拖拉，影響鍍層。

六、應重視的產品相關問題

(1) 裝修施工圖例標明不噴漆工藝的臟器及安裝對接焊縫處30~50mm寬的標準內，均應為涂漆。比強度高得高強螺栓接的熱脹冷縮面標準內不得當噴漆工藝。

(2) 納米表層施工隨著氣溫應在5~38℃之前為宜，當隨著氣溫小于5℃時，選則相對的低溫制冷的效果納米表層材料施涂。當溫度表低于40℃時，終止納米表層施工，或經凈化處理后再通過納米表層施工。

(3) 當暖空氣干濕度不低于85%或鋼結構框架表面上有結霜現象時，不得已去鍍層操作題，或經凈化處理后再去鍍層操作題。

(4) 鋼機構設計設計加工前，對混凝土構件上掩藏連接，機構設計側壁難易除銹方法防銹連接推后除銹方法防銹，推后粉刷墻面。

七、應關注的穩定疑問

(1) 添加鋼的結構加工涂裝工藝的安全施工工人，應了解本技能工種的健康技能運行技術標準，禁止喝多酒運行，同樣安全施工直播 禁止到火和按規則配用建筑消防道具。

(2) 所有機具必需按選用就規格書運行選用和清洗，對人機緊固想要的機具，必需專職人員開機啟動。非持目擊證人員禁止隨便找運行，所有機具禁止過壓量活動。

(3) 鋼結構件的堆置和速拼，有必要卡最牢定，走動翻盤時撬杠點要墊穩，滾動式或拖拽時，前面不能夠站人。

(4) 噴砂機除銹處理，噴咀管接頭牢靠，不允許對人，噴咀堵死時，應欠費，排除各種壓力后，科管來修剪或拆卸。

(5) 噴砂房去銹高達環境友好問題；系統化一鍵循環法回籠；另外增配濾網式吸塵系統化人工在系統化一鍵噴砂房里的進行可比野外的進行工作效率加強5-10倍，在這個也是當今好很多廠家代理商首選噴砂房的基本效果。

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