在彩色印刷工作中，由某一種集中化的相關材料所致的集中化出現問題是不多見的，絕大部分出現問題都要由三種影響重要因素所致，只不是某一種影響重要因素是造成出現問題的一般的原因。由uv油墨所致的出現問題在絲網印什么和什么占的比例表相對性很高，一般行為在這以下幾個因素：

堆墨

由uv墨水影響的堆墨故障率也包含uv墨水沉積在墨輥、印版或可塑橡膠布上，uv墨水改變性差。堆墨的所產生除牛皮紙張原由外，就是uv墨水、印壓和版壓了。uv墨水在可塑橡膠布上沉積，色漿呈分割工作狀態的粉末狀，營業部糊死，看了起來的顏色不不同，他是隨著：uv墨水增溶缺陷，uv墨水中按照了相對性黏度很多的粗顆料三聚氰胺樹脂色漿；uv墨水膜太厚；uv墨水沖淡過激，連結料太稀；打印壓力差不實，輥子傳墨特點缺陷。

處置手段：（1）體檢噴墨墨水紙箱印刷水壓、墨輥能力已經襯墊。（2）給墨量要宜，若是 噴墨墨水太軟，可通過稠這些噴墨墨水。（3）換用新墨。在具體情況噴墨墨水紙箱印刷的工作的，白墨、金、銀墨是較簡單會產生堆墨出現問題的噴墨墨水。受到堆墨出現問題的因素分析有許多，絲網印機控制者需要要搞很清楚出現問題緣由，三百萬不想一提出堆墨出現問題便查證是噴墨墨水受到的。

印品金屬光澤差、不濃艷

除紙型原則外，核心致使噴墨墨水直接稀釋就可以過多，聚酯樹脂分析出而有了連結幫助，噴墨墨水的偏干慢或許紙型的揮發性太強，致使噴墨墨水溶入紙型而使紙箱印刷紙張一高一低而暗沉無光。

辦理的辦法：（1）參加新墨或在uvuv膠印油墨 中參加亮光連結料。（2）換用高質感的uvuv膠印油墨或用代謝性好的打印紙。（3）應當加些常溫、常溫、干燥劑。（4）對已印成的印上品，可以用在罩光油辦理。印上品質感差的同一癥狀風格可以說是"泛白"，這款設備故障幾乎在蒸發掉常溫、常溫、干燥型印上uvuv膠印油墨印上操作全過程中，在極速印上后溶液較快蒸發掉操作全過程中存在的一款有全透明的暗紅色墨膜層。

杜絕的技術是：設定好打印膠印油墨所需的容劑，削減發揮快的容劑運用量，管控裝配車間氧氣中對于環境溫度在65%左右。

失去光澤

在進行包裝印刷環節中噴墨墨水的彩色褪掉，或進行包裝印刷紙張在碼放中噴墨墨水的彩色褪掉，其愿意是：紙堆中可能噴墨墨水的空氣氧化效應而會產生熱，這一個發熱量會使噴墨墨水彩色褪掉；噴墨墨水中實用的空氣干燥劑含鈷太多太多；色漿不耐溫或噴墨墨水中色漿含水量太少；配淺藍色時，暗紅色噴墨墨水使用各種適。

處里手段：（1）才能減少皮膚干燥劑的含量，分為快干型的膠印uv設計刷膠印油墨。（2）膠印uv設計刷膠印油墨中分為耐低溫，耐光的比較穩定型色漿。（3）換用小白膠印uv設計刷膠印油墨。掉色是設計刷工作或印品在室外氧化階段性出現的洛天依，墨膜在時尚中曝光，因紅外光線線的的作用，其顏色圖片發生變化度隨時尚的氣溫、氣溫、一縷陽光的光密度及其設計刷墨膜的質地及ph值而各種。往往，在設計刷前硬著頭皮千萬不要所采用易掉色的色淀膠印uv設計刷膠印油墨。

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